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发布时间:2020-06-10 13:19:00 作者:泰山行星环保科技
加强技术创新,开展脱硫新技术***
国家有关部门应在政策、项目和资金上继续支持和组织实施烟气脱硫完善化技术***和和引进技术再创新,重点解决工艺设计、设备成套和运行规范化等问题,提高脱硫设施工程建设质量和运行管理水平。通过***使脱硫工程技术达到***水平,形成具有自主知识产权的工艺技术。然后将含有待生催化剂和砜的水相与油相分离后送至再生部分,除去砜并再生催化剂。
积极开展脱硫新工艺研究,在高硫煤地区开展回收单质硫新技术的工业性研究及***。开展氨法、活性焦法和其它资源回收型脱硫新技术的工业性研究。积极争取利用环保专项资金、***等资金渠道支持进行新技术***。脱硫工艺氨法主要优点是脱硫***(与钠碱法相同),副产物可作为农业肥料。扶持自有知识产权的脱硫脱硝技术,以废治废,利用白泥、电shi渣为脱硫剂,应地制宜,开展脱硫新技术***
DLWS脱硫工艺以石灰石浆作为洗涤吸收剂,整个脱硫过程分为两个阶段进行,即上回路与下回路。两个阶段合成在一个吸收塔内。石灰石浆可单独引入上下回路,烟气沿切线方向进入吸收塔下回路,被冷却到烟气饱和温度,同时部分SO2被石灰石吸收生成石膏(CaSO4·2H2O)。冷却的烟气进入吸收塔上回路的喷雾区,经充分洗涤,达到SO2的***da吸收率,SO2转化为亚硫酸钙,经空气氧化后***终吸收产物为硫酸钙晶体(石膏)浆液,含固量为15%。经脱水后,可根据应用要求形成商用石膏或抛弃型石膏。制浆系统采用两台湿磨机,采购石灰石石子进行磨制、旋流分离、储备、供浆的流程设计。
DLWS脱硫工艺的特点是上下回路的PH值分别控制,上回路PH值(5.8-6.5)较高使SO2的去除率达到***da,下回路的PH值(4-5)较低,使石灰石易于溶解,吸收剂利用率提高,成本降低。系统脱硫效率可达95%。
目前烟气脱硫的主要技术可分为三大类,即燃烧前脱硫技术、燃烧中脱硫技术和燃烧后脱硫技术。
燃烧前脱硫主要是指煤的洗选和转化,可使燃烧的煤含硫量减少,又可提高煤价,达到环保的标准。燃烧前脱硫主要包括燃用低硫煤和物理方法、化学方法洗煤;石灰法是用石灰粉代替石灰石,石灰活性大大高于石灰石,可提高脱硫效率,石灰法主要存在的问题是塔内容易结垢,引起气液接触器(喷头或塔板)的堵塞。燃烧中脱硫是指在煤中加入石灰石等脱硫剂,使燃烧和脱硫同步进行。主要技术包括型煤固煤技术、循环流化床脱硫技术和煤粉炉炉内喷钙/尾部增湿活化技术。
燃烧后脱硫又称为烟气脱硫(FGD),是指将燃烧后烟气中的***用物理或化学的方法脱除。烟气脱硫是目前技术***成熟,应用范围***广,控制火电厂***污染***为有效的脱硫技术。烟气脱硫技术根据脱硫剂及副产物进、出吸收器的状态又可分为湿法烟气脱硫技术、干法烟气脱硫技术和半干法烟气脱硫技术。而且能利用消化时产生的蒸汽,增加了烟气的相对湿度,对脱硫有利。
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